Erittäin tarkka rei'itys progressiiviseen leimaamiseen
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Erittely |
|
Tuotteen nimi |
Erittäin tarkka rei'itys progressiiviseen leimaamiseen |
|
Materiaalit |
ASP23, SKD11, DC53, ASP60, CD650 jne |
|
Processing Tech |
CNC→Pintahionta→EDM→Johdin-Leikkaus→Profiilin hionta |
|
Kuukausittainen kapasiteetti |
8000 kpl ~ 15000 kpl |
|
Sovellukset |
Liittimet/suojat (elektroniikka), sähköajoneuvojen akun koskettimet (uusi energia), anturikotelot (autoelektroniikka), EMI-komponentit (5G-yhteydet), kirurgisten laitteiden osat (lääketieteellinen) |
Keskeiset edut
Investoimme{0}}huipputason koneisiin varmistaaksemme, että jokainen valmistamamme osa täyttää tarkat vaatimukset. Toimipisteemme on varustettu alan-johtavilla tuotemerkeillä, kuten:
● Sodick & MakinoEDM(6 konetta)– erinomaiseen pintakäsittelyyn ja monimutkaisiin yksityiskohtiin
● Sodick- ja Seibu-langan{0}}leikkaus(7 konetta)– tarjoaa poikkeuksellisen tarkkuuden monimutkaisissa geometrioissa
● Waida-profiilihiomakone (3 konetta)– Ultra{0}}tarkkuuteen optiseen hiontaan ja viimeistelyyn.
● Yutong- ja pintahiomakoneet (10 konetta)–– Ultra{0}}tarkkoihin hiontaan ja viimeistelyyn.
● Kentonin pintahiomakoneet (2 konetta)– Ultra-tarkkaan hiontaan ja viimeistelyyn.
● Kuusikulmainen CMM (1 kone)– mahdollistaa mikroni{0}}tason tarkastuksen ja vahvistuksen
● Nikon Projektorit(3 konetta)– Tarkkaa optista mittausta ja laadunvarmistusta varten
● Nikonin korkeusmittarit (8 konetta)-tarkkaa mittamittausta ja laadunvarmistusta varten
● Wanhao 2D Measurer (3 konetta)-Tarkkaa optista mittausta ja laadunvarmistusta varten
Näillä edistyneillä tekniikoilla takaamme tiukat toleranssit, johdonmukaisuuden ja luotettavuuden jokaisessa valmistamassamme osassa.
Laatu ei ole vain tavoite{0}}se on upotettu prosesseihimme. Järjestelmällisesti sertifioituna valmistajana noudatamme maailmanlaajuisesti tunnustettuja standardeja, mukaan lukien:
● ISO 9001– johdonmukaisen laadunhallinnan varmistaminen
● ISO 14000– sitoutuminen ympäristöystävälliseen valmistukseen
● IATF 16949– täyttää autoteollisuuden tiukat vaatimukset
Laadunvalvontatiimimme noudattaa tiukkaa prosessia raaka-aineen tarkastuksesta lopulliseen toimitukseen varmistaakseen, että jokainen komponentti toimii odotetusti{0}}joka kerta.
Ymmärrämme, että aika on kriittistä muottiosien valmistuksessa. Siksi olemme optimoineet työnkulkumme tarjotaksemme kilpailukykyiset ja joustavat läpimenoajat:
● Vakiotilaukset: 12-18 päivää
● Kiireelliset pyynnöt: 7-12 päivää
Asiakaslähtöinen-lähestymistapamme tarkoittaa, että mukaudumme aikajanaasi. Meillä on laaja kokemus eurooppalaisten ja amerikkalaisten asiakkaiden palvelemisesta, joten olemme hyvin-perillä-mannerten välisten ajoitusta ja viestintää koskevien odotusten täyttämisestä.
Kiinassa toimivana suoralähdevalmistajana eliminoimme tarpeettomat välittäjät. Tämä antaa meille mahdollisuuden tarjota:
● Pienemmät tuotantokustannukset laadusta tinkimättä
● Läpinäkyvä hinnoittelu ilman piilokuluja
● Parempi vastine sijoituksellesi verrattuna kauppayhtiöihin tai jälleenmyyjiin
Yhteistyössä kanssamme saat käyttöösi tehdas{0}}suorat edut ja virtaviivaistetun toimitusketjun, joka alentaa kustannuksia ja parantaa tehokkuutta.
Emme toimita vain muottiosia,{0}}rakentamme kestäviä kumppanuuksia. Tiimimme tuo vuosien kokemuksen tarkkuusmuottien varaosien valmistuksesta, jota tukee reagoiva palvelumalli. Tarvitsetpa sitten teknistä tukea, mukautettuja vaatimuksia tai säännöllisiä päivityksiä, olemme täällä varmistaaksemme sujuvan ja tuottavan yhteistyön.
Työpajan näyttö
Miksi valita meidät korkean tarkkuuden rei'ityksille progressiiviseen leimaamiseen?
Tapausesimerkki
Autojen päätelävistys Tier 1 -toimittajalle
● Haaste: ±0,002 mm toleranssi 0,8 mm paksussa fosforipronssissa
● Ratkaisu: DC53-rei'itin ASP60-kärjellä (kaksois-materiaaliliitos)
● Tulos: 98% first-pass yield, tool life >500k lyöntiä
Räätälöinnin joustavuus
● Hyväksy 2D-piirustukset (DWG/PDF/DXF) ja 3D-mallit (STEP/IGES/STEP/PRT)
● Erätuotannon läpimenoaika: 7-15 päivää
Laadunvarmistuspöytäkirja
1. Raaka-ainesertifiointi (MTC ja lämpö{1}}käsittelyraportti)
2. Prosessin-tarkastukset (mitta- ja kovuustestaus)
3.Lopullinen tarkastus: 100 %-mittaraportti toimitettu
Työnkulkumme
Vaihe 1: Tarjous ja tilausten käsittely
Vaihe 1: Tiedustelu ja piirustuskuitti
● Toimi:
○ Asiakas lähettää tarjouspyynnön (RFQ), joka sisältää 2D/3D-piirustukset (muodoissa, kuten .dwg, .step, .igs), materiaalitiedot, määrät ja mahdolliset erityisvaatimukset.
○ Vahvistamme kyselyn vastaanottamisen sisällä4 työtuntia.
● Tärkeimmät huomiot:
○ Piirustuksen laatu:Tarkista piirustusten täydellisyys, toleranssien selkeys, geometriset mitat ja toleranssit (GD&T) sekä tekninen toteutettavuus.
○ Viestintä:Selvitä välittömästi asiakkaan kanssa kaikki piirustuksen epäselvyydet tai vaatimukset. ATekninen selvityslomakevoidaan käyttää tähän tarkoitukseen.
Vaihe 2: Tarjous ja tekninen katsaus
● Toimi:
○ Suunnittelutiimimme suorittaa aDFM (Design for Manufacturability)analyysi.
○ Laskemme kustannukset (materiaali, koneistus, käsittely jne.) ja toimitusajan.
○ YksityiskohtainenKaupallinen tarjouslähetetään asiakkaalle, mukaan lukien: yksikköhinta, kokonaishinta, toimitusehdot (esim. FOB, CIF), maksuehdot (esim. 30 % T/T-talletus, 70 % ennen lähetystä) ja arvioitu toimitusaika.
● Tärkeimmät huomiot:
○ Arvo-Lisätty ehdotus:Jos DFM-analyysimme ehdottaa suunnittelumuutosta, joka voi säästää kustannuksia tai parantaa suorituskykyä toiminnasta tinkimättä, ehdotamme sitä asiakkaalle.
○ Läpinäkyvyys:Lainauksen tulee olla selkeä ja eritelty tulevien riitojen välttämiseksi.
Vaihe 3: Tilausvahvistus ja sopimus
● Toimi:
○ Kun asiakas on hyväksynyt tarjouksen, aOstotilaus (PO)vastaanotetaan.
○ Julkaisemme aProforma Invoice (PI)tai muodollinenMyyntisopimusasiakas vahvistaa.
○ Kun asiakas on suorittanut talletusmaksun, tilaus ajoitetaan virallisesti tuotantojärjestelmäämme.
● Tärkeimmät huomiot:
○ Lopputarkastus:Varmista, että ostotilaus vastaa tarkasti ilmoitettuja tietoja.
○ Dokumentaatio:Kaikki sopimukset (hyväksytyt piirustukset, tekniset tiedot) arkistoidaan tuotannon ja tarkastuksen virallisena standardina.
Vaihe 2: Tuotanto ja laadunvalvonta
Vaihe 4: Tuotannon suunnittelu ja materiaalihankinta
● Toimi:
○ Tuotantotilaus luodaan ainutlaatuisellaTyön numeroseurantaa varten.
○ Raaka-aineet (teräs, kovametalli jne.) tilataan sertifioiduilta toimittajilta.
○ Jäljitettävyyttä varten hankitaan materiaalisertifikaatit (esim. tehdassertifikaatti).
● Tärkeimmät huomiot:
○ Materiaalin jäljitettävyys:Kaikki materiaalit on merkitty työnumerolla. Pidämme kirjaa materiaalitodistuksista.
○ Puskurin aika:Ota huomioon mahdolliset materiaalitoimituksen viivästykset aikataulua suunnitellessa.
Vaihe 5:Osa Valmistus
● Toimi:
○ Ohjelmointi:CAM-ohjelmoijat luovat koneistusohjelmia CNC-jyrsijöille, Wire{0}}EDM- ja Sinker-EDM-koneille jne.
○ Asennus ja ensimmäisen artikkelin tarkastus (FAI):Kone on asennettu ja ensimmäinen kappale koneistetaan. TämäEnsimmäinen artikkelitarkastetaan perusteellisesti piirustukseen nähden.
○ Bulkkikoneistus:Vasta kun FAI on hyväksytty, massatyöstö alkaa.
● Tärkeimmät huomiot:
○ FAI on kriittinen:Tämä vaihe estää viallisten osien massatuotannon. AFAI raporttivoidaan toimittaa pyynnöstä.
○ In-Process Inspection (IPI):Käyttäjät suorittavat kriittisten mittojen säännöllisiä tarkastuksia koneistusprosessin aikana.
Vaihe6: Laadunvalvonta ja lopputarkastus
● Toimi:
○ 100 % valmiista osista käyvät läpi lopputarkastuksen.
○ Tarkastus sisältää: kriittiset mitat (käyttämällä Hexagon CMM:ää, Nikon-projektoria, korkeusmittaria), kovuuden (käyttämällä Hardness Tester -laitetta), pinnan viimeistelyn ja visuaalisen ulkonäön.
○ A Lopullinen tarkastusraportti (FIR)ja aUlottuvuuksien yhteenvetoraporttisyntyy.
● Tärkeimmät huomiot:
○ Dokumentaatio on avain:Tarkastusraportit osoittavat vaatimustenmukaisuuden. Olemme valmiita jakamaan ne asiakkaan kanssa.
○ Ei{0}}yhdenmukaisuus:Kaikki vaatimustenvastaiset{0}}osat erotetaan ja raportoidaan. Ilmoitamme asiakkaalle välittömästi ja ehdotamme ratkaisua (rework tai remake).
Vaihe 3: Toimitus ja{1}}jälkimyynti
Vaihe 7: Pakkaus ja toimitus
● Toimi:
○ Osat puhdistetaan, ruoste-estetään ja pakataan asiakkaan vaatimusten tai tavanomaisten teollisuuspakkausten mukaan (esim. tyhjiösuljettu, kuplamu{3}}kääritty, sijoitettu yksittäisiin aukkoihin tukevissa laatikoissa).
○ Lähetysasiakirjat (pakkausluettelo, kauppalasku, konossementti/lentorahtikirja) laaditaan.
○ Tavarat lähetetään ja seurantatiedot toimitetaan asiakkaalle.
● Tärkeimmät huomiot:
○ Turvallinen pakkaus:Tavoitteena on varmistaa, että osat saapuvat moitteettomassa kunnossa ilman vaurioita kuljetuksen aikana.
○ Asiakirjan tarkkuus:Varmista, että kaikki lähetysasiakirjat ovat tarkkoja tulliselvitysongelmien välttämiseksi.
Vaihe 8: Myynnin jälkeinen-palvelu
● Toimi:
○ Otamme yhteyttä asiakkaaseen vastaanoton jälkeen varmistaaksemme tyytyväisyyden.
○ Säilytämme kaikki projektitiedot (piirustukset, ohjelmat, tarkastuspöytäkirjat) arkistossa vähintään10 vuottatulevia tilauksia tai vianetsintää varten.
○ Tarjoamme jatkuvaa teknistä tukea kaikissa osiin liittyvissä kysymyksissä.
● Tärkeimmät huomiot:
○ Ennakoiva viestintä:Älä odota ongelmia. Yksinkertainen seuranta-sähköposti luo vahvat suhteet.
○ Jatkuva parantaminen:Otamme mielellämme vastaan kaiken asiakaspalautteen parantaaksemme prosessejamme ja tuotteitamme.
Suositut Tagit: progressiiviset leimausosat, Kiinan progressiivisten leimausosien valmistajat, toimittajat, tehdas
